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5 Leçons de déploiement du vaccin COVID-19 pour les dirigeants de la chaîne d’approvisionnement

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Le déploiement du vaccin COVID-19 fournit de puissantes leçons aux observateurs de l’industrie.

Partout dans le monde, les dirigeants de la chaîne d’approvisionnement peuvent tirer des leçons de cet effort et l’utiliser pour examiner les vulnérabilités, les risques et les défis de leur propre entreprise.

« Tout, du site de fabrication à la destination finale nécessite une coordination et un calendrier précis pour assurer un état optimal de l’inventaire », a déclaré Sanket Shah, professeur adjoint clinique des sciences biomédicales et de l’information sur la santé à l’Université de l’Illinois à Chicago.

Les participants à la chaîne d’approvisionnement ont dû passer de processus avec de nombreuses étapes manuelles dans la distribution des médicaments à des processus plus intégrés dans un court laps de temps, at-il dit.

Les dirigeants des produits de consommation ayant des exigences en matière de chaîne du froid, en particulier, devraient suivre de près l’évolution de la chaîne d’approvisionnement des vaccins.

« Chaînes d’approvisionnement Supercold [such as the one needed for Pfizer’s vaccine] ont des implications importantes pour le monde des produits de consommation », a déclaré Darcy MacClaren, vice-président principal et responsable des ventes de la chaîne d’approvisionnement numérique chez SAP Amérique du Nord.

Prenons l’épicerie par exemple, a dit M. MacClaren. Une mauvaise expérience avec certaines marques peut détruire toute confiance que les consommateurs ont en eux. Les sciences de la vie et les industries de détail font face à des obstacles et à des objectifs similaires en matière d’atténuation et de prévention de la gâte des produits.

Voici quelques questions que la chaîne d’approvisionnement en vaccins met en évidence que d’autres dirigeants peuvent apprendre et appliquer à leurs propres stratégies pour devenir plus agiles.

Renforcer la collaboration à travers la chaîne

Pour être mis à l’échelle le plus rapidement et le plus rentable possible, le déploiement du vaccin COVID-19 a nécessité un besoin sans précédent de collaboration.

« Nous n’avons jamais eu besoin d’être distribués à cette échelle », a déclaré M. Shah.

Cette chaîne d’approvisionnement en vaccins nécessite une intégration à grande échelle à une échelle au-delà de ce à quoi les entreprises ont été habituées, a-t-il dit. Les entreprises et les organismes gouvernementaux ne comprennent souvent qu’une partie de la chaîne dont elles sont principalement responsables. Toutefois, le déploiement des vaccins COVID-19 exige qu’ils s’emploient rapidement à comprendre la meilleure façon de partager l’information avec les entités en aval ou en amont. Construire une chaîne du froid à cette échelle massive a impliqué la planification d’une stratégie autour du partage de données, de l’intégration et des apprentissages antérieurs.

« La pandémie a certainement fourni une très bonne occasion à de nombreuses organisations de se préparer à ces distributions complexes et à grande échelle », a déclaré M. Shah.

Utiliser la surveillance en temps réel

Pour assurer le respect des normes rigoureuses de contrôle de la température vaccinale, il faut surveiller les cas de vaccin dans toute la chaîne du froid pendant le transit, l’entreposage et la manipulation en temps quasi réel.

Cela a nécessité de meilleures capacités de surveillance à l’aide de technologies telles que les capteurs RFID basés sur l’IoT pour surveiller la température à un niveau plus granulaire et parvenir à une meilleure intégration des données pour soutenir la chaîne du froid », a déclaré Matt Lekstutis, leader mondial de la transformation de la chaîne d’approvisionnement chez Tata Consultancy Services. Pour assurer la sécurité des vaccins, l’inventaire doit continuer d’avancer de façon presque continue. Un suivi à résolution plus élevée peut également déterminer quand les produits sont sur le point de tomber en dehors des limites acceptables et alerter le personnel de prendre des mesures correctives pendant la manipulation, l’entreposage ou en raison de retards ou de pannes de véhicules, bien que ceux-ci ne soient pas toujours possibles compte tenu de la complexité des chaînes d’approvisionnement, bien que cela ait été imparfait.

« La surveillance quasi-en temps réel de la température sur une base continue n’est toujours pas possible dans de nombreuses zones géographiques et cas », a déclaré M. Lekstutis.

Les dirigeants d’autres chaînes d’approvisionnement peuvent envisager d’utiliser de nouvelles technologies, telles que des capteurs utilisés dans la chaîne d’approvisionnement des vaccins et des outils d’IA sophistiqués pour améliorer les capacités de suivi et de traçabilité et surveiller la température, la manipulation et le temps de repos.

Faire preuve de diligence raisonnable en matière d’alignement de la demande et de l’offre

Les efforts de distribution des vaccins ont également mis en évidence l’importance d’améliorer la façon dont la demande et l’offre sont alignées. Dans le cas des vaccins, les travailleurs de la santé ont dû jeter des doses lorsqu’ils pouvaient se gâter ou lorsqu’il n’y avait pas assez de personnes alignées pour recevoir une dose en temps opportun.

M. Lekstutis a déclaré que cela illustre l’importance d’accroître l’adoption de technologies d’IA et de suivi pour aider à faire correspondre plus précisément les stocks à la demande. La visibilité de la demande est importante pour tout fournisseur de produits périssables.

Une autre leçon que d’autres dirigeants peuvent commencer à comprendre est de savoir comment améliorer l’expédition et le suivi des chaînes d’approvisionnement de leur propre organisation. Par exemple, les dispositifs de suivi commencent à aller au-delà de la simple numérisation des codes à barres pour évaluer la température,telles que le temps de destination et la communication avec les centres de données centralisés.

Prêter attention à la chaîne de garde

Malgré certaines capacités améliorées, grâce à la technologie, de nombreux domaines de la chaîne d’approvisionnement du vaccin COVID-19 doivent encore être améliorés, y compris la surveillance de la température.

Les parties prenantes impliquées dans les chaînes d’approvisionnement en vaccins ont eu du mal à trouver des moyens de capturer la granularité et la fréquence des mesures de température, et qui en était responsable à chaque étape », a déclaré Robert Kelley, associé principal chez Headstorm, un conseil en développement de logiciels. Au fur et à mesure que ces questions seront réglés pour la chaîne d’approvisionnement en vaccins, elles éclaireront de meilleures pratiques dans le partage d’ensembles de données plus riches sur l’état de la cargaison dans d’autres chaînes d’approvisionnement.

Par exemple, traditionnellement, de nombreux dirigeants de la chaîne d’approvisionnement estimaient qu’il suffisait de suivre tout un conteneur de réfrigération, mais maintenant un certain nombre reconnaissent la valeur du suivi de la température de la cargaison réelle, a-t-il dit. Les dirigeants de la chaîne d’approvisionnement et leurs équipes peuvent également faire des recherches sur la façon de suivre la disposition des marchandises dans l’ensemble de la chaîne de garde en vue de la présentation de réclamations d’assurance dans des situations où la sécurité est en danger, comme devenir trop chaud ou se briser.

N’oubliez pas les éléments de soutien

Le déploiement du vaccin COVID-19 a démontré la myriade de matériaux et d’outils de soutien nécessaires à son succès.

Par exemple, après le début de la distribution du vaccin, certains hôpitaux ont découvert qu’ils pouvaient tirer une dose supplémentaire de chaque flacon à l’aide d’une seringue spéciale. Cependant, la plupart des hôpitaux n’avaient pas les seringues spécialisées nécessaires pour tirer cette dose supplémentaire.

« Les périphériques qui soutiennent le processus de vaccination nécessitent un examen et une planification attentifs », a déclaré Anne Robinson, directrice de la stratégie chez Kinaxis, un fournisseur de planification de la chaîne d’approvisionnement.

Certains intervenants de la chaîne d’approvisionnement en vaccins se sont pencher sur la question des matériaux de soutien.

Par exemple, UPS a augmenté sa production de glace sèche avant de recevoir des vaccins, de sorte qu’elle en aurait assez pour répondre aux exigences en matière de température et accélérer le processus d’administration plutôt que d’être un obstacle.

D’autres dirigeants de la chaîne d’approvisionnement peuvent utiliser ces exemples pour tenir compte des outils, des matériaux et du succès dont leurs propres produits ont besoin.

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